Typowe konfiguracje konstrukcyjne czterokolumnowych pras hydraulicznych obejmują typ z trzema belkami i czterema kolumnami, typ z cięgnem ramy i typ pionowy z pojedynczą kolumną. Trójbelkowa, czterokolumnowa konstrukcja zapewnia dobrą sztywność i łatwość regulacji, co czyni ją najczęstszym wyborem w przypadku czterokolumnowych pras hydraulicznych ogólnego przeznaczenia. Konstrukcja cięgna ramy zapewnia doskonałą sztywność i wysoką precyzję, dzięki czemu jest często używana do nakrapiania matrycowego i montażu średnich i dużych wytłoczek z blachy. Jednokolumnowa konstrukcja pionowa zapewnia niższą sztywność i jest zwykle stosowana w procesach takich jak prostowanie i wciskanie elementów wału i tulei. Sprzęt wymagający specjalnych funkcji, takich jak cylinder wyrzutowy, może wykorzystywać pochodne konfiguracje, takie jak konstrukcja z pięcioma belkami i ośmioma kolumnami.
Zasada działania jest następująca: napędzana silnikiem elektrycznym pompa hydrauliczna pobiera płyn hydrauliczny ze zbiornika i tłoczy go. Zawory hydrauliczne (takie jak kierunkowe zawory sterujące, zawory nadmiarowe i zawory regulujące ciśnienie) regulują kierunek przepływu i ciśnienie płynu, napędzając tłok w cylindrze hydraulicznym w celu wykonania ruchu liniowego; to z kolei przesuwa ruchomą belkę poprzeczną (suwak) w celu wykonania operacji prasowania. Wraz z postępem technologicznym nowoczesne czterokolumnowe prasy hydrauliczne (takie jak prasy serwohydrauliczne) zawierają napędy serwosilników, proporcjonalne serwozawory i systemy sterowania w pętli zamkniętej. Funkcje te umożliwiają precyzyjną kontrolę nad ciśnieniem, prędkością i dokładnością kontroli ciśnienia w celu osiągnięcia pozycji w zakresie ±0,5% i dokładnością przemieszczenia na poziomie 0,001 mm, oferując jednocześnie możliwości takie jak odzyskiwanie energii, co znacznie zwiększa efektywność energetyczną i poziom inteligentnego działania.
